液壓泵站可用于鋁合金制造、強度高、耐腐蝕、重量輕、適合各種環(huán)境下的作業(yè)，雙速特性減少了打壓次數，在低壓室快速處于負載用功狀態(tài)，立刻轉換成高壓，縮短每次作業(yè)周期，配有壓力調節閥，可調節控制及設定工作壓力。液壓泵站也可以成為液壓站，它一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機械運行提供潤滑、動(dòng)力的機電裝置。液壓泵的吸油管和系統的回油管是液壓系統的主管路，要分別進(jìn)入由隔板離隔的吸油區和回油區，管端應加工成朝向箱壁的45度的斜口，這樣既可增加開(kāi)口面積，沿箱壁環(huán)流。為了不讓吸油管吸入空氣或從回油管混入空氣，不讓攪動(dòng)或吸入箱底沉積物，管口上緣至少要低于液面75mm，管口下緣至少離開(kāi)箱底高點(diǎn)50mm。吸油管口與油箱側壁間隔應大于吸油管徑的3倍。回油管口至少要低于液面200mm，與油箱底面間隔應大于2～3倍回油管外徑。回油管流速過(guò)高時(shí)，可在回油管端裝設的鉆有許多小孔的油罐形擴散器。吸油管前要裝置粗過(guò)濾器，以清理較大顆粒雜質(zhì)，維護液壓泵；主張在回油管上裝置精過(guò)濾器，以濾除纖細顆粒雜質(zhì)，維護液壓元件。
液壓泵站不能用水沖洗的具體原因是因為這樣做的話(huà)，是會(huì )腐蝕液壓站中的油箱的，而且，一旦液壓站中混入水后，對液壓系統的損害是大的。這會(huì )容易造成管路銹蝕，以及水氣化等這些現象問(wèn)題，導致不好的影響或后果。所以不能用水沖洗是為了保障液壓泵站的正常使用及其使用壽命。其清洗要求要按照相關(guān)的規定要求操作，可以參考標準手冊，這樣才能達到一個(gè)較好的清潔度。
一、液壓油缸各部件的功能介紹：
1、電器盒：分兩種形式。一種設置外接引線(xiàn)的端子板；一種是配置了全套控制電器。
2、集成塊：是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調節。
3、閥組合：是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
4、油箱：是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來(lái)儲油、油的冷卻及過(guò)濾。
5、泵裝置：上裝有電機和油泵，它是液壓站的動(dòng)力源，將機械能轉化為液壓油的動(dòng)力能。
二、液壓泵站的工作原理及功能介紹
1、液壓系統中執行器及其操縱控制閥等散裝在主要各適當位置上的動(dòng)力型液壓站，其形態(tài)較為簡(jiǎn)單，它主要由液壓泵及驅動(dòng)電機、油箱及其附件、少數需要的壓力控制閥等組成，因此經(jīng)常稱(chēng)之為液壓泵站。
2、其主要功能是為液壓執行器提供相應壓力和流量的油液，而系統的控制主要由散裝在主機各處的控制閥來(lái)?yè)敗?/p>
3、通常我們所說(shuō)的液壓泵站一般均指小型液壓站，它按驅動(dòng)裝置（主機）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械。
4、用戶(hù)購買(mǎi)后只要將液壓泵站與主機上的執行機構（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實(shí)現各種規定的動(dòng)作、工作循環(huán)。
液壓泵站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。電機帶動(dòng)油泵旋轉，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現了方向、壓力、流量調節后經(jīng)外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制了液動(dòng)機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機械做功。泄油管液壓系統的泄油管應盡量單接入油箱并在液面以上。假如泄油管通入液面以下，要采取措施不能出現虹吸現象，例如可在泄油管露出液面的部分開(kāi)一個(gè)小孔。穿孔的密封油管常從箱頂或箱壁穿過(guò)而進(jìn)入油箱，穿孔處要妥為密封。在接口處焊上高出箱頂20mm的凸臺，避免維修時(shí)液壓系統箱頂上的污物落入油箱。假如油管從箱壁穿過(guò)而進(jìn)入油箱，除了妥為密封外，還要裝設截止閥以便于油箱外元件的維修。
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